鋼襯塑儲(chǔ)罐立柱對(duì)應(yīng)的底板腐蝕比儲(chǔ)罐底板其他部位嚴(yán)重得多，主要原因有以下兩個(gè)方面：

1、無(wú)涂層保護(hù)。鋼襯塑儲(chǔ)罐修復(fù)時(shí)，浮板立柱壓在儲(chǔ)罐底板表面，使該部分無(wú)法涂漆和防腐施工。由于缺乏涂層保護(hù)，該部分在油罐投入使用時(shí)開始腐蝕，而罐底其他部分由于涂層的保護(hù)，只有在涂層失效后才開始遭受沉積水腐蝕。因此，立柱下底板的腐蝕比其他部件更嚴(yán)重。

2、立柱對(duì)底板的沖擊。鋼襯塑儲(chǔ)罐供油時(shí)，有時(shí)由于液位控制不好，會(huì)發(fā)生低液位操作，導(dǎo)致浮盤柱沖擊底板。支柱對(duì)底板的沖擊可通過兩種方式加速底板的腐蝕：

（1)支柱的沖擊導(dǎo)致該部件的底板下垂，從而產(chǎn)生應(yīng)力。應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致金屬晶格變形，降低金屬的電位，從而增加金屬的腐蝕傾向。

（2) 鋼襯塑儲(chǔ)罐罐底表面存在腐蝕產(chǎn)物、污泥等，在一定程度上隔離了罐底與腐蝕性沉積水的接觸，減緩了罐底腐蝕。與支柱相對(duì)應(yīng)的底板，由于支柱的影響，很難在此處沉積污泥、腐蝕產(chǎn)物等，導(dǎo)致該部分經(jīng)常露出金屬，從而加速腐蝕。